近日，记者从菲特（天津）检测技术有限公司获悉，菲特最新研发的“汽车发动机缸体AI视觉检测系统”成功上线。
　　据了解，汽车行业铝压铸工艺复杂，在生产过程中，会产生披风、砂眼、划伤、漏加工等表面缺陷。目前，行业内普遍采用目检人员进行检测，而人力目检则存在标准不一致、漏检等缺点，容易造成严重客诉。为解决上述行业痛点，菲特检测通过独创的专利“多角度结构光动态合成”图像采集技术，配合领先的人工智能快速检测算法，利用多角度结构光的动态合成，形成最适合AI算法的检测数据，实现对不同区域、不同缺陷的精准判断。同时，设备可将检测数据与零件二维码绑定上传至现场MES系统。

　　世界领先
　　“汽车发动机缸体AI视觉检测系统”成功实现了多光源在线取图、实时AI智能分析、三条机械臂同时协作，完成缺陷的快速精准检测，达到“在线级”发动机缸体实时缺陷检测的目标。菲特检测副总裁胡江洪向记者介绍，该系统现已正式投入客户产线。
　　“设备采用了深度优化的光学成像系统，以300mmx350mm面积的检测实验为例，检测用时可缩短至6秒内，打破了行业7-10S的检测记录，领先于世界光学检测水平。”胡江洪表示，作为全球首台套设备填补了该领域的行业空白，菲特AI视觉检测技术实现了全生产流程的智能化检测，可完全替代现场人力目检工作，弥补其缺点与不足。

　　菲特检测
　　采访中记者了解到，菲特检测是一家致力于工业质检领域推广AI技术及机器视觉技术的科技服务商。自2017年在天津港保税区注册成立以来，一直保持着高速稳定的发展态势。依靠积累的丰富AI质检综合能力和经验，菲特检测已成为大众、奥迪、博格华纳、麦格纳等全球知名汽车及汽车零件生产企业在人工智能领域的重要合作伙伴。
　　截至目前，围绕人工智能设备研发的高精尖领域，菲特检测已经获得了40项实用新型发明、1项发明创造、1项商标注册权及60项软件著作版权，形成了菲特检测的核心优势技术闭环。
　　进入工业4.0时代，智能感知、智能决策是数字化转型的终极目标，作为一家以科技创新、商业模式创新为支撑，进入高成长期的高新技术企业，菲特检测致力于推进制造过程智能化，帮助传统制造企业实现智能感知、智能决策。今后，菲特检测将坚持科技创新，在汽车生产行业领域持续发力，并继续开拓新领域，深挖智能科技行业数据及技术价值，促进区域产业转型升级，为天津市智能制造高质量发展赋能。
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