近日，天津大沽化工股份有限公司研发中心中试平台传来新进展。在完成新一轮设备调试和工艺优化后，该平台顺利开车运行，成功完成MSAN树脂新配方的中试放大试验，稳定造粒产出合格产品，各项性能指标均符合设计标准。这标志着大沽化工在功能化高性能透明ABS领域的自主研发能力迈上新台阶，为产品工业化放量生产奠定了坚实的技术与实操基础。
此次新配方试验依托多轮前期中试验证成果，不仅实现了工艺的迭代更新，更有效推进了产品从实验室走向工业化生产的进程。试验期间，研发团队科学制定放大方案，统筹设备调试与工艺管控工作，精准把控关键节点，紧盯聚合、造粒等核心工序，实时监测设备运行状态与产品指标，严格依规操作，高效完成设备核查、工艺微调及现场保障等各环节任务，确保试验全程安全、稳定、有序推进。
据了解，中试放大是化工新材料从研发到量产的关键环节，也是检验工艺可行性与平台放大能力的试金石。此次试验的成功，充分验证了优化工艺路线的可靠性，积累了宝贵的工业化运行数据，有效突破了小试转量产过程中面临的部分工艺瓶颈，为后续规模化放量扫清了关键技术障碍。
大沽化工表示，企业将以此次突破为新起点，持续加大核心技术攻关力度，加速功能化高性能透明ABS的国产化替代进程，不断提升在新材料领域的核心竞争力，为实现“三个一”工程战略目标夯实根基。
近年来，天津港保税区积极推动创新链与产业链深度融合，支持企业建设高水平中试平台，加快科技成果从“实验室”走向“生产线”。大沽化工中试平台能力的不断跃升，为区内新材料产业的技术孵化和高端化发展注入了新动能，也为保税区加快培育新质生产力、构建现代化产业体系提供了有力支撑。
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