春节复工后，在雪佛龙（天津）润滑油有限公司（以下简称“雪佛龙天津公司”）的数字化润滑油调配厂，工人们正在检查维护机器，为复产做准备，一派忙碌景象。通过数字化建设，雪佛龙天津公司实现从产品调配到罐装整个生产线的自动化，在仓储方面采用穿梭式高密度自动货架，提高仓库堆存能力的同时增强工厂安全运营、完成紧急订单的能力。

雪佛龙是全球领先的综合性能源公司之一，拥有众多行业领先技术、多样化能源产品以及全球化运营经验。在中国，雪佛龙的业务涵盖油气田开采、油气贸易以及燃油、润滑油、化工产品销售。早在1999年，雪佛龙在天津港保税区设立独资润滑油调配厂即雪佛龙天津公司，主要生产各种汽车、工业用高级润滑油和防冻液产品。润滑油是制造设备运营中不可或缺的产品，也是石化产品中市场化程度最高、最具品牌效应、竞争最为激烈的产品。经过20多年的不懈努力，依托天津市和保税区良好营商环境，雪佛龙天津公司现已发展成为中国市场最具实力的润滑油供应商之一。

在中国制造业向高端化、智能化发展过程中，润滑油市场需求稳步提升，市场对润滑油质量也有了更高要求。2018年，润滑油产业结构发生深刻变化，高端润滑油逐渐成为市场主流产品。如何通过自动化、智能化技术实现降本增效成为雪佛龙天津公司的核心诉求。由此，雪佛龙天津公司也开启了工厂数字化改造之旅。通过数字化生产过程控制，借助自动化和智能化技术手段，雪佛龙天津公司实现了车间制造控制智能化、生产过程透明化、调配装备数控化和生产信息集成化。现在，SAP/MII/QM/CMMS 等系统软件已经是雪佛龙天津公司数字化车间的核心。这些系统的建设与实施，为计划和控制架构了桥梁，在有效实现计划系统和控制系统之间数据流通的同时，增强了生产的可控性，优化了润滑油灌装管理模式，强化了过程管理和控制，提升了各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本，最终实现精细化管理。

以包括智能调配和智能计量、智能传感与控制装备、智能检测与智能灌装、智能物流与仓储装备在内的10余种智能化设备为基础，雪佛龙天津公司通过工业以太网和工业传感网络实现信息集成的数字化车间，通过部署MPM、ERP、QM/MII/CMMS/APO等工业软件，解决各环节、各系统间数据集成、流程集成问题，实现生产过程透明化和集中的生产指挥调度。“通过数字化车间的建设，雪佛龙天津公司将大幅提升产品质量和生产、管理效率，在保障安全生产等方面都做出行业表率，成效显著。”雪佛龙天津公司总经理张成刚表示。

数字化转型让雪佛龙天津公司展现出了强大的活力和发展韧性。通过多年的经验积累，现在雪佛龙天津公司在信息系统和控制系统以及产品质量水平都达到了一定的高度。张成刚透露，未来，雪佛龙天津公司将进一步提升过程控制模型，提高模型精度和产品精度，深化多用户端移动技术在生产过程中的应用。

党的二十大报告提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，加快建设制造强国，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。天津港保税区坚持“党建引领 共同缔造”理念，积极推进企业数字化车间和智能工厂建设，2023年，雪佛龙天津公司等14家保税区企业被评为天津市数字化车间和智能工厂。未来，天津港保税区将紧扣“制造业立市”和“制造强区”战略，深入贯彻天津市“十项行动”特别是滨海新区高质量发展支撑引领行动，积极推进企业数字化车间和智能工厂建设，推动区域制造业高质量发展，在全力构建天津智能制造高质量发展新格局中展现保税之为。（图片由雪佛龙（天津）润滑油有限公司提供）