一辆混凝土料罐车进入厂区，要先在智能过磅系统上“量量体重”；随后开进全封闭的搅拌楼，完成从上料到灌注装车的工作流程；料仓内，自动喷淋系统会随时喷洒水雾，以便降尘除尘；工作中产生的废水则会通过技术手段循环利用，在罐车驶离厂区时对车辆自身进行“清洗”，防止车身尘土、泥土带出厂区污染环境……这些都是中建西部建设（天津）有限公司临港厂（以下简称“临港厂”）将绿色环保理念融入全方位建设的缩影。

中建西部建设（天津）有限公司（以下简称“天津公司”）成立于2009年8月5日，是国内领先建材产业综合服务商中建西部建设股份有限公司的全资子公司，专注于预拌混凝土及相关业务，下设临港厂、津南厂、西青厂、汉沽厂四个厂站。

从大众眼中高能耗、高污染的“污染怪兽”，到现在的行业绿色示范工厂，在“绿色化”道路上，天津公司始终走在时代前端，主动转型、更新迭代，为制造业绿色低碳转型增添电力动能，赋能天津高质量发展。

聚焦绿色运输探索创新模式

3月10日晚11时40分，随着一声清脆的鸣笛声，“激情临港（南港）”砂石骨料铁路专列顺利抵达南港，成为临港厂砂石骨料“公转铁”新供应形式的里程碑。

砂石料作为大宗散货，通过公路运输会产生大量扬尘和尾气，对环境造成污染。铁路运输具有运量大、能耗低、污染小的优势，是实现绿色运输的重要途径。为助力“双碳”保卫蓝天，临港厂通过成本测算、路径选择、多方沟通，最终达成砂石骨料运输的“公转铁”业务。如此一来，不仅打通了原材料铁路运输的新脉络，为摆脱区域资源市场桎梏、拓宽原材料采购渠道提供更多可能性，还减少了城市拥堵，降低了交通运输领域碳排放，节省了不可再生能源的消耗。

下一步，根据《天津市典型行业重污染天气绩效分级应急减排措施制定技术指南》要求，临港厂计划全面引进新能源电动罐车，推进厂站第三方物流车队“油改电”，坚持把绿色和可持续发展贯彻到生产运营中。

聚焦光能发电推动绿色转型

今年，为谱写绿色发展全新篇章，临港厂积极试点绿色光伏项目。4月30日，0.639兆瓦分布式光伏发电并网成功，施工总面积8300平方米，铺设光伏板6600多平方米，每月节约电费1.3万元左右，预计年均发电量可达70万度。与传统电力相比，年均可节约294.84吨标准煤，减排二氧化碳816.54吨，减排二氧化硫24.57吨，减少氮氧化物排放量约12.29吨，相当于植树388棵，对促进混凝土行业转型升级、提高能源利用效率具有重要意义。

在电子显示屏上，记者清晰直观地看见了该项目的“当日收益”“当日发电量”“分时段发电量”“累计发电量”“等效植树量”等数据信息。“我们厂在天津是同行业里首个实现光伏发电项目的”，临港厂党支部书记、厂长张建房介绍道，“现在这个项目基本可以覆盖我们厂全年用电量，不再需要额外进行火力发电了，更加有效地实现了绿色化生产。而且光伏发电还能节省部分碳指标，碳交易市场成熟后，这些指标也都是可以转化为厂站的经济效益。”

聚焦智能制造加快数字化建设

随后，记者跟随企业负责人来到了临港厂厂区工作现场。料仓周边环绕竖立着很多喷头，每15分钟就会喷出阵阵水雾，这样的自动喷淋系统有效抑制了空气、地面及砂石料中的粉尘。在控制室大屏上，记者看到了料仓生产的全过程实时监控，厂站2021年购置安装的移动式小型锤式破碎机也正在“辛勤工作”，在它的帮助下，临港厂有效解决了干渣再利用问题，进一步推进了环保升级、固废减排工作，基本实现污染“零排放”。在采访中，记者还了解到，临港厂是天津港保税区内的第一家全封闭环保搅拌站，也是天津市第一个绿色环保低碳零排放混凝土生产基地。

当前，在“双碳”的国家战略目标下，绿色生产是混凝土行业转型的必然要求，是混凝土企业取得竞争优势和可持续发展的关键举措。数字化是新型工业化绿色转型的基础，天津公司积极提升设备绿色化、智能化水平，进一步推进厂站数字化设施建设。

临港厂先后引进了生产自动发货、打票系统以及绿色智能电动装载机、智能无人过磅系统、新能源洒水车等，有效提升了厂站生产运营效率，减轻职工工作冗余。同时为了推进数据信息的高效集成，厂站不仅打造了产业互联网平台、搭建了智慧环境管理系统，还在重污染绩效分级体系下，持续利用大数据监测生产数据，实现了运营动态化、信息化、可视化，混凝土生产资源利用最大化、环境污染最小化。

记者手记：

企业的绿色转型不仅是发展的需求，更是一种社会责任。在临港厂厂区，记者没有看到尘土飞扬、噪声四起，取而代之的是低碳高效、智能环保。在企业荣誉展览墙上，“预拌混凝土行业绿色示范工厂”“三星级绿色生产预拌厂”等绿色奖项，“绿色建材产品认证”“绿色电力”等绿色证书不胜枚举。

发展不设限，未来自可期。我国制造业绿色低碳转型升级步伐持续加快，绿色发展成为新型工业化的普遍形态。未来，中建西部建设（天津）有限公司将继续推动公司绿色制造体系建设，进一步加大绿色投入，加强绿色供应链管理，推进绿色工厂、无碳工厂、智慧工厂建设，发挥以点带面示范作用，引领区域内混凝土行业绿色化转型，奋力谱写制造业绿色发展争先进位新篇章。